Fabricació de fixació personalitzada OEM i ODM
Els serveis OEM i ODM donen suport al desenvolupament i producció de cargols, femelles, fixacions d'automòbils i altres components metàl·lics personalitzats segons els requisits del client.
Fabricació de fixació OEM
Els projectes OEM es basen en dibuixos d'enginyeria proporcionats pel client, mostres físiques o especificacions aprovades. Els requisits del producte es defineixen per les dimensions acordades, el grau del material, les especificacions del fil, les propietats mecàniques, l'acabat de la superfície i els criteris d'inspecció.
Desenvolupament de fixació ODM
Els projectes ODM poden incloure aportacions de disseny, revisió d'enginyeria, desenvolupament d'eines i avaluació de mostres, depenent de l'abast del projecte acordat. Els clients poden proporcionar un concepte inicial, una mostra de referència o requisits funcionals per a la revisió tècnica.
Cada projecte comença amb una revisió de la informació tècnica disponible. Abans de planificar la producció, s'han d'aclarir la viabilitat de la fabricació, la selecció del material, les toleràncies dimensionals, els requisits d'eines i els criteris de verificació.
Fixacions i configuracions personalitzades
Es poden especificar elements de fixació personalitzats per complir els requisits de muntatge que els productes estàndard del catàleg poden no satisfer.
Tipus de productes personalitzats
Perns hexagonals, perns de brida, cargols de capçal, tacs, fixacions de capçal especial, femelles hexagonals, femelles de brida, cargols de cub de roda, femelles de cub de roda i altres components roscats no estàndard.
Dimensions i característiques de disseny
Les especificacions personalitzades poden cobrir la forma del cap, el tipus d'accionament, la superfície del coixinet, el diàmetre nominal, la longitud total, la longitud del fil, la geometria de la tija, les espatlles, les ranures i altres característiques dels components.
Els requisits de rosca poden incloure rosques mètriques o basades en polzades, pas de rosca, classe de tolerància i direcció de rosca. Les dimensions crítiques i els criteris d'acceptació s'han d'identificar al dibuix d'enginyeria aprovat.
Materials i propietats mecàniques
L'acer al carboni, l'acer aliat, l'acer inoxidable i altres materials especificats es poden considerar segons el disseny del component i l'ús previst.
Els graus de materials i les classes de propietats mecàniques s'han de seleccionar en funció del dibuix o estàndard de producte aplicable. La resistència, la duresa, l'exposició a la corrosió, la temperatura de funcionament i les condicions de servei són factors importants en la selecció del material.
Acabats superficials
Segons el material i l'aplicació, els acabats especificats poden incloure zincat, òxid negre, recobriment de fosfat i altres tractaments acordats.
L'acabat requerit, el gruix del recobriment si escau, la resistència a la corrosió, l'aspecte i els criteris d'acceptació s'han d'establir abans de la producció. Quan els riscos relacionats amb el recobriment, com ara la fragilització de l'hidrogen, siguin rellevants, també s'han de tenir en compte els requisits de prevenció i verificació aplicables.
Del dibuix a la producció
Un flux de treball estructurat del projecte ajuda a aclarir els requisits tècnics abans de l'eina, el desenvolupament de mostres i la producció.
Pas 1: revisió de dibuix i especificació
Proporcioneu un dibuix d'enginyeria 2D, un fitxer CAD 3D, una mostra física o una especificació detallada del producte.
La revisió cobreix les dimensions crítiques, els requisits de rosca, la qualitat del material, les propietats mecàniques, l'acabat superficial, les toleràncies i l'ús previst. La informació que falta o que és conflictiva s'ha de resoldre abans de començar l'eina o la producció.
Per a projectes basats en mostres, s'han d'acordar les característiques mesurables de la mostra i qualsevol requisit addicional d'enginyeria abans que la mostra es converteixi en una referència de producció.
Pas 2: revisió de la viabilitat de la fabricació
La geometria dels components i els requisits de producció s'avaluen en funció dels processos de fabricació adequats.
El capçal en fred pot adaptar-se als elements de fixació que es poden formar a partir de filferro o de barres. El tornejat CNC i el mecanitzat secundari poden ser necessaris per a diàmetres, espatlles, ranures, forats o altres característiques especificats.
La selecció del procés depèn de la geometria de la peça, les característiques del material, les toleràncies, els requisits d'eines i el volum de producció esperat. Les limitacions potencials de fabricació s'han d'identificar abans de la cotització i el desenvolupament de la mostra.
Pas 3: Desenvolupament d'eines i mostres
Quan es requereixi eines dedicades, l'abast de l'eina i els costos associats s'han d'acordar abans de començar el desenvolupament.
Les peces de prototips o mostres es poden avaluar en funció dels requisits de dibuix i inspecció aprovats. Depenent del component, la verificació pot incloure mesures dimensionals, ajust de la rosca, duresa, requisits del material, estat de la superfície o proves específiques de l'aplicació.
L'aprovació de la mostra estableix la referència per a la producció posterior. Els canvis en el dibuix, el material, l'acabat o les dimensions crítiques s'han de documentar i aprovar abans de la implementació.
Pas 4: Planificació i inspecció de la producció
Un cop aprovades les especificacions i els requisits de la mostra, el pla de producció hauria de definir les operacions de fabricació i els punts d'inspecció aplicables.
Les característiques crítiques poden incloure dimensions del fil, longitud total, geometria del cap, propietats mecàniques i requisits de recobriment. Els mètodes d'inspecció i els criteris d'acceptació han de seguir el dibuix, la norma aplicable i les especificacions de compra.
Abans de la producció, s'han d'acordar els documents d'inspecció requerits, els certificats de material i els acords d'identificació del lot.
Pas 5: inspecció final i lliurament
Les peces acabades s'avaluen segons les especificacions aprovades i els criteris d'acceptació aplicables. L'embalatge, la identificació del producte, les quantitats de comanda, la documentació requerida i els acords d'enviament s'han de confirmar abans de l'enviament.
El dibuix i l'especificació aprovats segueixen sent la referència per a la producció i l'acceptació final. Els canvis als requisits del producte s'han de revisar abans que les parts afectades passin a la producció.
Processos de fabricació i control de qualitat
Els processos de fabricació i els mètodes d'inspecció s'han de seleccionar segons la geometria dels components, el material, els requisits de rendiment i el volum de producció.
Cold Heading and Forming
El capçal en fred forma caps de cargol i altres característiques dels components mitjançant operacions de conformació controlades. La viabilitat depèn de les propietats del material, les dimensions de les peces, la complexitat de la formació i el disseny de les eines.
Tornejat CNC i mecanitzat secundari
El tornejat i altres operacions de mecanitzat poden produir diàmetres, espatlles, ranures, forats i altres característiques especificades que requereixen l'eliminació de material. La necessitat de mecanitzat secundari depèn dels requisits de dibuix i dimensions.
Tractament tèrmic i acabat superficial
Quan s'especifiqui, el tractament tèrmic i l'acabat superficial han de complir els requisits de material, propietats mecàniques, recobriment i aplicació aplicables. S'han d'establir controls de procés i mètodes de verificació pertinents per a la comanda.
Inspecció dimensional i mecànica
Depenent de l'especificació del producte, la inspecció pot incloure mesuraments dimensionals, calibratge de fils, proves de duresa, verificació de propietats mecàniques, inspecció de recobriments i verificació de materials.
Els mètodes d'inspecció han de coincidir amb les característiques que s'estan avaluant. Els mesuradors de rosca poden verificar els requisits d'acceptació de rosca especificats, mentre que els instruments de mesura s'utilitzen per a les dimensions lineals aplicables. Les proves mecàniques i de recobriment han de seguir les especificacions pertinents i els procediments acordats.
Documentació i Traçabilitat
Segons els requisits de la comanda i els procediments de qualitat establerts, els documents de suport poden incloure certificats de materials, informes d'inspecció dimensional, resultats de proves mecàniques, registres d'inspecció de recobriments i registres d'identificació de lots.
Els documents requerits, l'abast de la inspecció i el nivell de traçabilitat s'han d'acordar durant la revisió tècnica i la cotització. Només s'ha de subministrar la documentació recolzada pels registres de producció i inspecció reals.
Informació necessària per a una cotització de fixació personalitzada
La informació tècnica completa ajuda a reduir els cicles d'aclariment i admet una cotització més precisa.
Dibuix o mostra
Proporcioneu un dibuix d'enginyeria 2D, un fitxer CAD 3D, una mostra física o una especificació acotada. Incloeu la revisió del dibuix si escau.
Especificació del producte
Identifiqueu el nom de la peça, la norma aplicable, les dimensions, el tipus de fil, els requisits de tolerància i les característiques crítiques.
Requisits materials i mecànics
Especifiqueu el grau del material, la classe de propietat requerida, els requisits de duresa o resistència i la norma de producte rellevant.
Acabat superficial
Indiqueu el recobriment o acabat requerit, el gruix del recobriment si escau, els requisits de resistència a la corrosió i qualsevol criteri especial d'acceptació.
Quantitat de comanda
Proporcioneu la quantitat de comanda inicial i la demanda anual estimada, si està disponible. Aquests detalls ajuden a avaluar els requisits d'eines i els processos de fabricació adequats.
Documentació de qualitat
Identifiqueu els certificats de materials necessaris, els informes d'inspecció, els procediments de prova, la traçabilitat dels lots i els documents de qualitat específics del client.
Embalatge i lliurament
Especifiqueu els requisits d'embalatge, el país de destinació, el calendari de lliurament objectiu, els requisits d'etiquetatge i altres condicions d'enviament rellevants.
Per a projectes sensibles a les especificacions, incloeu dibuixos d'enginyeria aplicables, estàndards de client i requisits especials.
Sol·liciteu una cotització OEM o ODM
Envieu el vostre dibuix d'enginyeria, fitxer CAD 3D, detalls de la mostra o especificació tècnica per a la revisió.
Incloeu el grau del material, les dimensions, els requisits de rosca, l'acabat de la superfície, la quantitat de la comanda i la documentació de qualitat requerida, si escau.
La revisió de la cotització pot abordar la viabilitat de la fabricació, els requisits d'eines, el desenvolupament de mostres, els criteris d'inspecció i el procés de producció proposat.
Envieu el vostre dibuix o sol·liciteu un pressupost